热熔标线涂料在常温下呈粉末状，是由石油树脂、EVA、PE腊、颜填料等材料组成，施工时用热熔釜加热至180-200℃，边保温边搅拌后呈流动状，涂布至路面形成坚固的涂膜。

热熔标线涂料使用注意事项

(1) 热熔标线涂料熔融过程中应注意的问题。一是温度管理严格要求。避免长时间高温加热,防止涂料变色;根据涂敷量和粘度的要求调节火候和转速;涂敷量少时使用小火;熔融涂料运输距离不宜过长;第一锅熔解时要特别注意温度的控制,注意安全。二是要充分搅拌、混合,使涂料均匀。三是供给规定粘度的涂料。四是补充新材料时,注意新加入材料的熔融情况。五是要注意加热次数,每锅材料尽量只加热一次,当天作业结束时,尽量不使剩余涂料过多。六是涂料中含有大量空气,注意突然沸腾引发事故。七是热熔釜周围不要放置易燃物品。

(2) 热熔标线涂料施工温度避免过高或过低。通常要求料斗中涂料应保持在180-220,当料温较低时,此时石油树脂并未完全伸展,不仅影响涂料流动性,过低温度也影响到聚合物分子的伸展性从而导致标线对路面的附着力;温度升高,石油树脂向路面渗透能力及与路面接触机会增加,当熔料温度过高时,涂料中助剂挥发加快,同时树脂等有机材质易分解、炭化,也易造成标线投入使用后发脆甚至严重脱落。

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